根據(jù)《中國(guó)制造2025》規(guī)劃，精密制造被列為重點(diǎn)突破領(lǐng)域之一。目前，國(guó)內(nèi)精密制造的精度已從“微米級(jí)”向“納米級(jí)”邁進(jìn)。

以機(jī)床為例，國(guó)內(nèi)高端數(shù)控機(jī)床的定位精度可達(dá)±1微米，重復(fù)定位精度達(dá)±0.5微米，部分企業(yè)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。

近些年國(guó)內(nèi)的精密制造市場(chǎng)規(guī)模不斷增長(zhǎng)，《2023-2028 年中國(guó)精密制造行業(yè)項(xiàng)目調(diào)研分析及市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)評(píng)估報(bào)告》顯示，2022 年中國(guó)精密制造市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了 1.2 萬億元，同比增長(zhǎng) 7.5%，預(yù)計(jì)到 2024 年底，市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到 1.4 萬億元，同比增長(zhǎng) 16.7%。

市場(chǎng)藍(lán)海不斷顯現(xiàn)！國(guó)內(nèi)一些頭部企業(yè)也在不斷進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，

關(guān)鍵技術(shù)與核心部件突破：中國(guó)精密制造產(chǎn)業(yè)在材料科學(xué)、機(jī)械加工、電子工程等領(lǐng)域取得了重要進(jìn)展，特別是在一些關(guān)鍵技術(shù)和核心部件的生產(chǎn)方面，已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

例如，在航空航天領(lǐng)域，我國(guó)自主研發(fā)的一些精密零部件已應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)等項(xiàng)目中。

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升：國(guó)內(nèi)涌現(xiàn)出了一批具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的精密制造企業(yè)。如北京工研精機(jī)股份有限公司，其超精密機(jī)床軸系精度達(dá)到≤0.05μm，導(dǎo)軌精度達(dá) 0.1μm/200mm，加工件（有色金屬）表面粗糙度 ra 達(dá)到≤0.002μm。

精密制造的核心技術(shù)要求

精密制造的核心在于“精度”和“穩(wěn)定性”，其技術(shù)要求主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

高精度加工設(shè)備：如超精密機(jī)床、納米級(jí)光刻機(jī)等，要求設(shè)備具備極高的剛性和熱穩(wěn)定性。

精密測(cè)量技術(shù)：如激光干涉儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等，確保加工精度可追溯、可驗(yàn)證。

材料科學(xué)與工藝：精密制造對(duì)材料的要求極高，如超硬合金、陶瓷等，需具備高耐磨性和低熱膨脹系數(shù)。

智能化與數(shù)字化：通過AI算法和大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)加工過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與優(yōu)化。

如此誤差極小、精密的制造業(yè)技術(shù)，當(dāng)然也離不開數(shù)字化與智能化工具的配合。

在精密制造的上下游產(chǎn)業(yè)鏈中，研發(fā)設(shè)計(jì)工具起著至關(guān)重要的作用。以下是一些常用的研發(fā)設(shè)計(jì)工具及其在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用情況：

CAD/CAM軟件：如Autodesk的Moldflow、Pro/Engineer、SolidWorks，以及Siemens的UnigraphicsNX（UG）、國(guó)內(nèi)新迪數(shù)字的新迪天工CAD等。

這些軟件在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、三維設(shè)計(jì)等方面發(fā)揮著重要作用。

例如，新迪天工CAD可以制作參數(shù)詳盡、直觀可視的三維模型，這樣的三維模型傳遞到生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，利用精密制造的技術(shù)，產(chǎn)品的誤差會(huì)非常小。

精密制造是現(xiàn)代工業(yè)的“心臟”，其技術(shù)水平直接決定了一個(gè)國(guó)家在高科技領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。近年來，中國(guó)精密制造領(lǐng)域取得了顯著進(jìn)步，但與全球頂尖水平仍有差距，未來我們依舊需要不斷提升研發(fā)實(shí)力。