產業現狀

產能快速增長：如高端化工新材料尼龍 66 在 2025 年新年伊始就迎來新項目投產，隆華新材的 108 萬噸 / 年 PA66 項目第一期已建設完成并部分產線產出合格產品，華魯恒升、南山智尚等公司的相關項目也陸續投產或進入試生產階段。據卓創資訊數據，截至 2024 年 12 月 31 日，國內 PA66 總產能為 127 萬噸，2024 年新增產能達 35 萬噸，未來五年新增規劃更是達到 454.4 萬噸。

技術瓶頸突破：前些年，PA66 的關鍵原料己二腈依賴進口，但自 2019 年起，國內己二腈產業的自主化在多種技術路徑上陸續實現了突破，這使得 PA66 實現國產化更進一步，國內 PA66 項目也隨之如雨后春筍般涌現。

迎來 “風口” 的原因

政策支持：根據《關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》和《新材料產業 “十二五” 發展規劃》等，化工新材料被列為國民經濟的先導產業，為產業發展提供了明確的方向和政策保障。

市場需求增長：隨著全球經濟的不斷發展，各行業對高性能、功能性強的化工材料需求日益增加。例如，電子、汽車、航空航天等高技術領域對化工新材料的需求不斷增長，為化工新材料的發展提供了廣闊的市場空間。

技術進步推動：近年來，隨著科學技術的不斷進步，化工新材料的研發和生產技術也取得了顯著的突破。例如，高端聚烯烴、工程塑料、聚氨酯材料等新型高分子材料在性能上得到了極大的提升，廣泛應用于各個領域。此外，納米技術、智能材料技術、生物基材料技術等新興技術的應用，也為化工新材料的發展注入了新的活力。

產業升級需求：在 “雙碳” 目標下，傳統化石資源利用逐漸由 “燃料” 向 “材料” 轉變，化工新材料是石化產業發展新的增長引擎，對于推動我國石化產業高質量發展具有重要意義。同時，我國龐大的新興產業如新能源發電、新能源汽車、醫療器械、生物制造等的快速推進，也對化工新材料產生了巨大的需求。

面臨的挑戰

產能過剩隱憂：在行業產能快速膨脹的同時，業內對未來產能過剩的擔憂也正隱現。如 PA66 行業產能利用率從 2020 年至 2024 年整體呈現下滑趨勢，意味著 PA66 行業已呈現出產能過剩狀態，而需求端的增長相對有限。

高端產品競爭壓力大：目前國產替代的難點在于下游高端領域應用還是傾向于進口料，國內企業在高端化工新材料產品的生產技術、產品質量和性能等方面與國際先進水平仍存在一定差距，在高端市場的競爭力有待提高。

綠色環保壓力：在全球環境問題日益突出的背景下，化工新材料的生產和使用過程需要更加注重綠色環保和可持續發展，減少污染和資源消耗，這對企業的生產技術和工藝提出了更高的要求。

未來發展趨勢

高性能合成樹脂發展：將更加聚焦高性能聚烯烴材料，其用途十分廣泛，既包括常規的包裝，也包括高端電子化學品的封裝材料；同時，還要聚焦工程塑料、催化材料等。

特種橡膠和熱塑性彈性體進步：高性能彈性體 POE 等用途十分廣泛，目前 POE 性能差異很大，有很大進步空間，這些彈性體材料未來會在更廣泛的領域得到更好應用。

高性能合成纖維創新：包括可在不同場景下應用的功能性纖維，如抗靜電纖維、熔噴布，以及特種纖維、高性能纖維，它們在抗爆、阻燃方面表現出色。

專用化工料拓展：除了傳統的廢水處理、水凈化，電子化學品的生產以及電解水制氫等都與專用化工料息息相關，未來在這些領域的應用將不斷拓展和深化。