一、注塑行業(yè)特點(diǎn)

1、勞動(dòng)密集型與技術(shù)密集型相結(jié)合

2、手工和自動(dòng)化化生產(chǎn)相結(jié)合

3、多品種小批量或者單件的生產(chǎn)模式

4、新產(chǎn)品開發(fā)頻繁

5、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造過程中關(guān)聯(lián)性強(qiáng)

二、注塑行業(yè)現(xiàn)狀

1、物料及倉庫管理復(fù)雜、混亂。

2、訂單數(shù)量不定，導(dǎo)致排產(chǎn)時(shí)計(jì)劃與車間管理不協(xié)調(diào)

3、生產(chǎn)程序控制復(fù)雜、缺料、補(bǔ)料頻繁，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和效率

4、生產(chǎn)數(shù)據(jù)不精準(zhǔn)，訊息滯后，控制及分析困難。

5、設(shè)備，模具管理不健全

6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理復(fù)雜，難以全程追蹤。

三、注塑行業(yè)需求

1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量大、訂單多、數(shù)據(jù)變更頻繁，需要與ERP數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)協(xié)同聯(lián)控。

2、物料形態(tài)多樣、余料多不易識(shí)別利用，需要系統(tǒng)管理、收發(fā)物料條碼自動(dòng)識(shí)別

3、訂單作業(yè)計(jì)劃排程、產(chǎn)能負(fù)荷實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)，合理排產(chǎn)提升設(shè)備OEE。

4、作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)派工協(xié)同，直接派工到員工工位，生產(chǎn)執(zhí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及調(diào)度調(diào)整。

5、訂單生產(chǎn)進(jìn)度(含外協(xié)工序)實(shí)時(shí)掌控，支持銷售跟單查生產(chǎn)進(jìn)度。

6、生產(chǎn)加工執(zhí)行動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，精準(zhǔn)掌握生產(chǎn)狀態(tài)。

7、檢驗(yàn)工序流程控制，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)在線采集，降低人為失誤導(dǎo)致的錯(cuò)誤。

8、不良原因?qū)崟r(shí)統(tǒng)計(jì)預(yù)警，不良處理系統(tǒng)流程管理，對不良責(zé)任人工、返工工時(shí)等記錄，便于事后分析改善。

9、關(guān)注異常發(fā)生與處理，及時(shí)處理異常，減少停工等待。

10、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，加工效率實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。

11、圖紙文件在線查看，無紙化應(yīng)用

四、注塑行業(yè)MES解決方案

1、物料儲(chǔ)位條碼化管理，精準(zhǔn)物料管理WMS通過條碼/RF技術(shù)實(shí)現(xiàn)入庫PDA移動(dòng)掃碼生單、掃碼防錯(cuò)等，并與ERP業(yè)務(wù)流程單據(jù)實(shí)時(shí)協(xié)同，出入庫掃碼自動(dòng)ERP生單，能夠有效地對倉庫流程和空間利用進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)最小包裝條碼管理、批次管理、先進(jìn)先出管控、快速掃碼出入庫和掃碼盤點(diǎn)，提高倉庫物料精細(xì)化管理及工作效率。

2、計(jì)劃與生產(chǎn)執(zhí)行協(xié)同，提升產(chǎn)能效率。

APS生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)與ERP集成，根據(jù)生產(chǎn)訂單交期、工藝路線、工序產(chǎn)能、及在制訂單產(chǎn)能需求等信息，輔助人工計(jì)劃排程，并實(shí)現(xiàn)排程結(jié)果派工和執(zhí)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤分析，提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、提高產(chǎn)能、降低在制成本。

3、生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)采集

注塑行業(yè)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，采用最新信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程協(xié)同、與底層自動(dòng)化設(shè)備的PLC系統(tǒng)集成打通，對車間人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面管控，實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益制造和數(shù)字化管理。

4、檢驗(yàn)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、規(guī)范管理

注塑行業(yè)QMS質(zhì)檢系統(tǒng)，通過與ERP、WMS、MES業(yè)務(wù)流程協(xié)同，待檢任務(wù)自動(dòng)推送，移動(dòng)PAD在線檢驗(yàn)，現(xiàn)場查閱操作規(guī)范說明、現(xiàn)場查閱規(guī)格說明書、圖紙文件、現(xiàn)場拍照取證、及錄入檢驗(yàn)參數(shù)，提高檢驗(yàn)規(guī)范、提高質(zhì)檢效率。

5、數(shù)字化生產(chǎn)、可視化管理

從計(jì)劃任務(wù)、備料、檢驗(yàn)、產(chǎn)線生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控等全方位對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，問題及時(shí)處理。

四、注塑行業(yè)MES解決方案優(yōu)勢

1、快速響應(yīng)：任務(wù)協(xié)同、數(shù)字化執(zhí)行、提升效率50%；

2、縮短周期：任務(wù)驅(qū)動(dòng)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)檢測，生產(chǎn)周期縮短30%；

3、提升品質(zhì)：過程防錯(cuò)、流程監(jiān)控、在線質(zhì)檢，提升良率30%；

4、降低成本：數(shù)字化生產(chǎn)、提高資源利用減少WIP，成本降低30%；

5、全程追溯：物料條碼追溯、安全放心使用，全程追溯100%。

龍智造工業(yè)云圍繞企業(yè)供應(yīng)鏈、管理咨詢、營銷市場、物流、融資貸款、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、資產(chǎn)貫標(biāo)、產(chǎn)線改造、政策咨詢等需求，開發(fā)政策快報(bào)、產(chǎn)業(yè)資訊、企業(yè)商城、供需對接系統(tǒng)、企業(yè)服務(wù)、物流、軟件庫、專家?guī)?、模型庫、大?shù)據(jù)匹配系統(tǒng)、供應(yīng)鏈金融等功能，為工業(yè)企業(yè)提供集成式大數(shù)據(jù)解決方案。