“經受住了復雜嚴峻的國際形勢考驗，克服了新冠肺炎疫情造成的嚴重沖擊，竭盡全力保障了重要防疫物資的供給，穩步推進復工復產，支持國民經濟及社會就業回穩，同時堅持深化轉型升級，在紡織強國建設道路上堅韌前行。”中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇在中紡圓桌論壇第十五屆年會上寥寥幾句，便將紡織行業2020年的“酸甜苦辣”勾勒出來。

“十三五”已收官，紡織行業交出了怎樣一份成績單？邁入“十四五”新發展周期，紡織行業又有何新的發展規劃？

“紡織行業在‘十一五’時期構想的紡織強國目標基本如期實現。” 高勇表示，回看過去五年，我國紡織行業在世界第一生產大國的基礎上繼續實現長足發展，為“十四五”高質量發展打下堅實基礎。隨著科技創新與應用能力穩步增強，紡織行業不僅保持了產業體系完整、供給規模穩定優勢，而且全產業鏈先進、優質、綠色制造水平均顯著提升，對于我國經濟、社會發展的貢獻作用得到鞏固，在國際紡織供應鏈中的影響力持續加大。

從規模上看，目前我國纖維加工總量約占全世界的50%，化纖產量約占70%，出口總額約占三分之一；從綜合能力來看，我國紡織產業鏈從門類品種、產出品質，到生產效率、自主工藝技術裝備等方面，普遍達到國際先進或領先水平，不存在嚴重的短板環節。

根據中國工程院對我國26個制造行業開展的競爭力評估結果，紡織工業是我國在全世界居于先進位置的五大產業之一，在我國制造強國建設進程中處于第一梯隊。

展望“十四五”時期，面對總需求增長放緩，國際貿易環境不確定性增加的情況，紡織行業應如何發力，推動行業高質量發展？ 

“要正視與發達國家在前沿科技自主創新、品牌及時尚軟實力、綠色發展主導能力、國際供應鏈掌控能力等方面的差距。”高勇表示，要強化制造體系優勢，解決好產業鏈、供應鏈短板，在新格局中開辟新局面，實現新發展。

具體應如何做，高勇給出了建議。

加快關鍵技術自主研發突破，實現碳纖維、對位芳綸、聚酰亞胺等高性能纖維及其復合材料的更優性能、低成本、規模化生產，發展配套專用技術裝備，填補產業鏈尖端技術空白。發展聚乳酸、新溶劑法纖維素纖維等生產技術，開發差別化產品，建立更加多元化的纖維原料技術路線。發展功能性、生物可降解脂肪族聚酯等纖維新材料，提升品質與性能，豐富產品線。

堅持提升綠色制造能力，打通可持續發展路徑。大力研發并推廣應用紡織綠色制造技術，進一步優化紡織面料的品種品質和生產效率，降低能耗、水耗和污染物排放量。加快廢舊紡織品再生利用關鍵技術研發突破，提高整體技術水平，解決制約廢舊紡織品循環利用體系發展的技術瓶頸問題，增強產品附加值和競爭力。推行綠色纖維材料、綠色面料等產品設計開發，建設綠色紡織工廠，開展綠色供應鏈試點示范。布局開展碳排放相關計量管理、碳中和前沿基礎研究等工作，為我國2030年前實現碳排放達峰和2060年實現碳中和目標做出有益貢獻。建立起適應綠色發展需要的行業綜合服務體系，完善綠色標準體系，倡導綠色環保的生活方式和消費理念。

發展高端紡織制成品，提升產業鏈、價值鏈分工地位。加強紡紗、織造、非織造、染整、縫制等全產業鏈精細化加工技術的研發應用，全面強化先進、優質制造產業基礎。融合新材料、新技術與內需消費升級趨勢，開發具有高舒適度、易護理、抑菌保健等功能性及多功能復合的高端紡織制成品。大力推動非織造技術、復合材料技術進步，提升產業用紡織品先進制造技術水平；針對醫療衛生、環境保護、應急與公共安全、土工建筑、國防軍工、航空航天等重點領域，加大產品開發力度，拓展纖維材料應用空間，為保障國家經濟安全、公共安全做出應有貢獻。

大力發展紡織智能制造，持續優化生產效率與生產模式，保障產業穩定、安全發展。加強工業互聯網、人工智能、工業機器人、大數據等智能制造共性關鍵技術應用研發，解決紡織智能制造重點裝備、智能化車間/工廠、智能服務系統中的關鍵技術問題。大力推動化纖智能工廠、無人值守環錠紡工廠等建設。加快發展紡織智能制造系統集成商，組建有效的創新聯合體，推動專用裝備、自動化、軟件、信息技術等跨領域企業協同創新，形成龍頭企業先行推進、大批“專精特”企業深度參與的智能制造發展生態。通過智能制造技術突破，持續提高生產效率，優化生產流程，化解勞動力等要素資源對產業發展的制約，保障國內產業鏈的穩定性、安全性。